滾動軸承裝(zhuāng)配方法(fǎ)及誤差檢測方法

滾動軸承的裝配應根據軸承的結構、尺寸(cùn)大小和軸承部件的配合性質而定。一般滾動軸承的裝配方法有(yǒu)錘(chuí)擊法、壓人法、熱裝法及冷縮法等。

1、滾動軸承裝配前的準備工作

(1)按所要裝配的軸承準備好需要的工具和量具。按圖樣要求(qiú)檢查與軸承相配零件是否有缺陷、鏽蝕和毛刺等(děng)。

(2)用汽油或煤油清洗與軸承配(pèi)合的零件，用幹淨的(de)布擦淨或用壓縮空(kōng)氣吹幹，然後塗上(shàng)一層薄油。

(3)核對軸承型(xíng)号是否與圖樣一緻。

(4)用防鏽油(yóu)封存的軸承可用汽油或(huò)煤油清洗；用厚油和防(fáng)鏽油脂封存(cún)的可用輕(qīng)質礦物(wù)油加熱溶解清(qīng)洗，冷卻(què)後(hòu)再用汽(qì)油或煤油清洗，擦拭(shì)幹淨待用;對于兩面帶防塵蓋、密封圈或塗有防鏽、潤滑兩用油脂的軸承則不需(xū)要進行清(qīng)洗。

2、滾動軸承裝配方法

（1）圓柱孔軸承的裝(zhuāng)配

①不可分離型軸承(chéng)（如深溝球(qiú)軸承、調心球軸承、調心滾子軸承、角接觸軸承等）應按座圈配合的松緊(jǐn)程度決定其裝配順序。當内圈(quān)與軸頸配合較緊、外(wài)圈與殼體較松配合時，先将(jiāng)軸承裝在軸上，然(rán)後，連(lián)同軸一起裝入殼體中。當軸承外圈與殼體孔為緊配合、内圈與軸頸為較松配合時(shí)，應将軸承先壓人(rén)殼體中；當内圈與軸(zhóu)、外圈與殼體孔都是緊配合時(shí)，應把軸承同時(shí)壓在軸(zhóu)上和殼體孔中，

②由于(yú)分離型軸承(如圓(yuán)錐滾子軸承、圓柱滾子軸承、滾(gǔn)針軸承等)内、外圈可以自由脫開，裝(zhuāng)配時内圈和滾動體一起裝在軸上(shàng)，外圈裝在殼體内，然(rán)後再調整它們之間的遊隙。

軸(zhóu)承常用的(de)裝配方法有錘擊法和壓人法。用特制套壓人，用銅棒對稱地在軸承内圈(或外圈(quān))端面均勻敲人(rén)。用壓人法将軸承内、外(wài)圈分别壓入(rù)軸(zhóu)頸和軸(zhóu)承座孔中的方法。

如果軸頸尺(chǐ)寸較大、過(guò)盈量也較大時，為裝配方便可用熱裝法(fǎ)，即将軸承放在溫(wēn)度為80~ 100~C的油中加熱，然後和常溫狀态的軸配合。軸承加熱時應擱在油槽内網格上，以避免軸承接觸到比(bǐ)油(yóu)溫(wēn)高得多的箱底(dǐ)，又可防止與箱底沉澱污物接觸。對于小(xiǎo)型軸承，可以挂在吊鈎上并浸(jìn)在(zài)油中加熱。内部充滿潤滑油脂帶(dài)防塵蓋或密封圈的軸承，不能采用(yòng)熱裝法裝配。

（2）圓錐孔軸承的裝(zhuāng)配過盈量較小(xiǎo)時可直接裝在(zài)有錐度的(de)軸頸上，也(yě)可以裝在(zài)緊定套或退卸(xiè)套的錐面上；對于軸頸尺寸較大或配合過盈(yíng)量較大(dà)而(ér)又經常拆卸的(de)圓錐(zhuī)孔軸承，常用液壓套(tào)合(hé)法拆卸。

3、滾動軸承裝配件(jiàn)誤差的檢測方法

對精度要求(qiú)較高的主軸部件，為了(le)提高主軸的(de)回轉(zhuǎn)精(jīng)度，軸承内圈與(yǔ)主軸裝配及軸(zhóu)承外圈與(yǔ)箱體孔裝配時，常采(cǎi)用定向(xiàng)裝配的方法。定向裝配就是人為地控(kòng)制各裝配件徑向跳動的(de)方向，合理組合，采用(yòng)誤差相互抵消來提高裝配精(jīng)度的一種方法。裝配前需對主軸軸端錐孔中心線(xiàn)偏(piān)差及軸(zhóu)承的内、外圈徑(jìng)向跳動進行測量，确定誤差方向并作好标記。

（1）軸承(chéng)外(wài)圈徑向圓跳動檢測。測(cè)量時，轉動外圈并沿百分表方(fāng)向壓迫外圈，百分表的(de)最大讀數則為(wéi)外(wài)圈最大徑向圓跳動。

（2）軸承内圈徑向圓跳(tiào)動檢測。測量時外圈固定不轉，内圈端面上施以均勻的測量負荷(hé)F，F的數(shù)值根據軸承類型及直徑變，然後使内圈旋轉(zhuǎn)一周以上，便可(kě)測得軸承内圈内孔表面的徑(jìng)向圓跳動量及其方向。

（3）主軸錐孔中心線的檢測。測量時将主軸軸頸置于(yú)V形架上(shàng)，在主軸錐(zhuī)孔中插入(rù)測量用心軸，轉動主軸一周(zhōu)以(yǐ)上，便可測(cè)得錐孑L中(zhōng)心線(xiàn)的偏差數值及方向。